Applicering av UV -bläck

Adding luminescent powder to ink is a common method for preparing luminescent ink. In the past, thermosetting ink was mixed with luminescent powder to prepare luminescent ink. With the development of UV technology, the combination of luminescent powder and UV ink to prepare UV luminescent ink has gradually been adopted by a large number of printing manufacturers, especially in the production av självlysande tecken, att använda UV självlysande bläck istället för termosetting luminescerande bläck har betydande fördelar . Användningen av skärmtrycksteknik för att skriva ut UV -självlysande bläck är en vanlig metod för att förbereda självlysande tecken .}
Lysande pulverval
UV luminescent ink should consider the selection of luminescent powder in screen printing, and the basic requirements for luminescent powder are high brightness and moderate particle size. The large particle size cannot leak out of the screen, and the small particle size does not have enough printing thickness. It is necessary to increase the printing frequency to meet the thickness requirements, which wastes time. It is mer lämplig att använda 50-80 μ m Luminescent Powder . Sällsynta jordar Luminescerande pulver är ljusgul grönt, så det är tillrådligt att välja blått eller grönt som underlag för att göra skyltar .}
Skärmproduktion
Luminous signs generally require a thick printing of the luminous layer, so an 80 mesh polyester monofilament screen is usually used. This allows the luminous powder to pass through the screen, and the printed luminous layer is also relatively thick. In plate making, it is necessary to consider that in general signage products, such as some place name signs, the same pattern is often not printed multiple times in a Rad . I detta fall kan lågkvalitetsoljebeständig fotokänslig lim användas för att spara kostnader .
Förbelagda bottenlager
Innan du skriver ut det självlysande skiktet måste ett vitt bottenlager skrivas ut, och det självlysande skiktet ska skrivas ut ovanpå det vita bottenlagret . Det nedre lagret är ett av de nödvändiga stegen för att skriva ut luminescerande bläck . Pre -coating bottenlagret på ytan av underlaget kommer att förbättra den luminescerande bläcket . Pre -beläggning av bottenlagret på ytan av underlaget kommer att förbättra den luminescerande bläcket. show that the use of different pigments in the primer has different effects on the luminescence performance of the coating. Adding titanium dioxide to the white primer is most beneficial for improving the luminescence performance of the coating. This is because the white coating can reflect the incident light and emitted fluorescence that pass through the coating more fully, maximizing the effect of the fluorescent beläggning .
Det bör noteras att UV -självlysande bläck måste ha god vidhäftning på det vita underlaget, annars kommer det självlysande skiktet lätt att skala av efter botning . i allmänhet, vanligt pvc -bläck används eftersom de flesta uv -bläck har god vidhäftning på pvc, som kan undvika fenomenet av den luminerande layeren peeling av den märkning av label.)
Härdningsmetod
Produktionsprocessen för termosetting bläck är att skriva ut den första färgen (vanligtvis mörk färg först) → Skicka den till en effektiv infraröd eller långt infraröd torkmaskin (transportbandtyp Torkningskanal) för yttorkning → Skriv ut den andra färgsekvensen (färgsekvensen vanligtvis från djupt till ljus) → Skicka den till en effektiv infrared eller långt infrared-maskin för ytdörning → tryck → THE AVERNA EN FÖRFÖRANDE OFFIRERADE INFERADE INFERADE INFERADE INFERADE OFRICED OFRICED OFRED OFRED OFRED OFRICE machine for surface drying n times → finally, the base color is filled and leveled (finishing color) → send it to an efficient infrared or far-infrared drying machine for surface drying → send it to an infrared or far-infrared drying oven for thorough curing and drying. From this, it can be seen that the curing process is cumbersome and consumes a lot of energy. However, using UV Bläck kan botas direkt efter utskrift genom en UV -härdningsmaskin, och den härdade produkten kan omedelbart gå vidare till nästa process . Processen är enkel och sparar i hög grad tid .